Elk stuk van Morandi wordt geprint, niet gegoten. Dat is geen productiedetail — het is de reden dat de collectie überhaupt kan bestaan. Een korte rondleiding langs de manier waarop uw lamp werkelijk wordt gemaakt.

Waarom überhaupt printen?

Industriële verlichting wordt gegoten, en gietvormen hebben regels. Een vorm moet uit zijn matrijs kunnen loskomen, dus binnenkanten blijven eenvoudig, ondersnijdingen zijn verboden en complexiteit wordt per holte afgerekend. Het meeste van wat u in verlichtingswinkels ziet, ziet eruit zoals het eruitziet omdat een matrijs het toeliet.

De vormen waarmee wij werken — een minimaaloppervlak dat met zichzelf vervlochten is, het zesvoudige rooster van een ijskristal, lagen samengeperst als gletsjerijs — breken elk van die regels. Geen matrijs kan ze lossen; geen draaibank reikt tot in hun binnenste. Het object bouwen zoals de wiskunde het beschrijft, dunne laag voor dunne laag, is de enige manier waarop deze geometrieën de computer kunnen verlaten en een kamer kunnen binnengaan. 3D-printen is niet onze gimmick. Het is onze enige deur.

Laag voor laag, op bestelling

Wanneer u een bestelling plaatst, komt uw stuk niet van een plank — het bestaat nog niet. De printers beginnen diezelfde dag of de dag erna en tekenen de vorm op in lagen fijner dan een millimeter, in uren van ononderbroken werk. Elk stuk wordt vervolgens met de hand afgewerkt, gemonteerd en op kwaliteit gecontroleerd, en wordt binnen één tot drie werkdagen na uw bestelling verzonden.

Op bestelling maken verandert meer dan de logistiek. Er is geen magazijn vol onverkochte voorraad, geen overproductie die stilletjes wordt afgeschreven — er wordt niets gemaakt dat niet al gewenst is. Voor een object dat bedoeld is om een leven lang mee te gaan, vinden wij het passend dat het gewenst aan dat leven begint.

De materiaalvraag

Wij printen in EcoLux, onze familie van plantaardige materialen gewonnen uit hernieuwbare bronnen — maïszetmeel, suikerriet. Twee leden van die familie doen het werk: een biogebaseerd polymeer met een zacht mat oppervlak voor het grootste deel van de collectie, en een met uv-licht uitgeharde biogebaseerde hars waar een vorm om fijnere, dichtere wanden vraagt. Geen van beide is een met tegenzin aanvaard compromis; beide zijn gekozen om eigenschappen die synthetische kunststoffen nauwelijks kunnen evenaren — de warme, organische manier waarop ze kleur vlak en egaal dragen, en de zachte doorschijnendheid die een kap lichtgevend maakt zodra de lichtbron erachter ontwaakt.

Die doorschijnendheid is de stille troef van de collectie: elke lamp is tweemaal ontworpen. Uit: een matte sculptuur, de geometrie getekend in schaduw. Aan: het materiaal zelf lijkt het licht vast te houden.

Eerlijke antwoorden op terechte vragen

Gaat een geprinte lamp lang mee? De meegeleverde leds branden op twee tot zes watt en blijven koel, ruim binnen wat het materiaal aankan — en op elk stuk rust onze internationale levenslange garantie, zonder kleine lettertjes.

Zijn de lagen zichtbaar? Van dichtbij dragen sommige stukken hun fijne gelaagdheid als een vingerafdruk van het proces — wij beschouwen dat als een waarheid, niet als een gebrek, en werken elk oppervlak af tot het op armlengte zijn plaats verdient.

Is het werkelijk duurzamer? Plantaardig materiaal, uitsluitend op bestelling geprint, eenmaal verzonden, gemaakt om decennialang bewaard te blijven. Wij maken liever een klein aantal gewenste, blijvende dingen dan veel wegwerpbare — duurzaamheid door om te beginnen al geen afval te produceren.

Ontdek het resultaat: sculpturale hanglampen, tafellampen en vazen — elk op bestelling geprint, elk gratis verzonden.